隨著市場的日趨成熟，該企業(yè)意欲引進新型信息技術(shù)改善自身不足，實現(xiàn)全線自動化，提升PCB板制造效率。

       但要實現(xiàn)全線自動化，并不是件容易的事兒。這需要在PCB板線尾導(dǎo)入視覺系統(tǒng)，引導(dǎo)機器人自動裝載，即從流水線拿起物料，放置于Tray盤（托盤）中。而對該企業(yè)而言，要完成這個目標還存在兩個問題：

1)     該企業(yè)自身的自動化水平不高，重新開發(fā)智能相機需要時間，而且不易維護；

2)     要想實現(xiàn)同步甚至領(lǐng)先于同行的自動化水平，成本會非常高。

      縱觀當(dāng)前市場，既能大幅度提升自動化水平，又能給予企業(yè)相對較低價格的產(chǎn)品，鮮少有之（價格低的產(chǎn)品自動化程度不高，自動化程度高的產(chǎn)品價格昂貴）。因此，在很長一段時間內(nèi)，該企業(yè)一直處于尋找合適“合作伙伴”的狀態(tài)。

     打破僵局，Datalogic得利捷先行。專注于自動數(shù)據(jù)采集及工業(yè)自動化領(lǐng)域的全球領(lǐng)先供應(yīng)商——Datalogic得利捷，用一款P17智能相機，為該企業(yè)提供了一體式相機方案，成功解決了企業(yè)印制電路板生產(chǎn)過程的兩大痛點。

解決痛點一：自動化程度變高

       Datalogic得利捷P17智能相機，為客戶提供整套視覺方案。將PCB板線尾導(dǎo)入物料自動裝載設(shè)備，能夠?qū)崟r檢測PCB板物料自動放置的準確程度，并將具體數(shù)據(jù)反饋至中央生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對出現(xiàn)異常的產(chǎn)品及時矯正。與傳統(tǒng)的人工放置物料相比，標準化與規(guī)范化的程度大大提高。

解決痛點二：性價比更高

       利用Datalogic得利捷P17智能相機，對該企業(yè)所生產(chǎn)的PCB板進行智能檢測，能夠?qū)崟r監(jiān)控和記錄產(chǎn)品數(shù)據(jù)；當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況能及時報警，防止不良品流向下一個工位造成損失，兩大優(yōu)勢下，極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，并降低了成本。

       作為一款專為提高效率，“專治”劣質(zhì)品，并且超緊湊、經(jīng)濟的智能相機，P17為該企業(yè)提供了優(yōu)異的機器視覺功能和嵌入式獨立設(shè)備，不僅安裝靈活，還具備卓越的圖像采集功能，助力該企業(yè)打造全新的視覺系統(tǒng)。P17屬于Datalogic得利捷旗下的P系列產(chǎn)品之一，與P系列其它產(chǎn)品相同，P17支持鏡頭和照明器互換，用戶可根據(jù)自己喜好，隨意安裝和更換。

已完成樣品圖

     值得一提的是，該企業(yè)此前也一直在用Datalogic得利捷視覺系列產(chǎn)品。由于此前Datalogic得利捷產(chǎn)品的品質(zhì)已深得客戶認可與信賴，進一步促成了Datalogic得利捷與該企業(yè)達成了友好合作。